Прецизионные тиски

Описание модели:

3D-печатная модель прецизионного приспособления для нарезания резьбы. Модель имеет следующие ключевые особенности:

• Функциональность: Приспособление предназначено для точного и аккуратного нарезания резьбы в небольших деталях.
• Модульность: Модель состоит из нескольких взаимозаменяемых частей, что позволяет адаптировать ее под различные задачи.
• Высокая точность: Применение 3D-печати позволяет достичь высокой точности изготовления деталей приспособления.

Ключевые компоненты модели:

• Основание: Служит для фиксации всего приспособления на рабочем столе.
• Патрон: Предназначен для закрепления обрабатываемой детали.
• Револьверная головка: Позволяет быстро менять метчики для нарезания различной резьбы.
• Рукоятка: Используется для вращения револьверной головки и нарезания резьбы.
• Фиксаторы: Обеспечивают надежное крепление всех компонентов приспособления.

Рекомендации по печати:

1. Выбор материала:

   • ABS: Отличный выбор для деталей, подвергающихся механическим нагрузкам, таким как патрон и рукоятка. ABS обладает высокой прочностью и ударостойкостью.
   • PETG: Хороший вариант для деталей, требующих гибкости и ударопрочности. PETG также обладает хорошей адгезией к печатной платформе.
   • ASA: Если приспособление будет использоваться в условиях повышенной влажности или подвергаться воздействию ультрафиолетового излучения, рекомендуется использовать ASA.

2. Настройки слайсера:

   • Толщина слоя: Для обеспечения прочности рекомендуется использовать слой толщиной 0.2-0.3 мм. Для деталей, требующих высокой точности, можно использовать слой толщиной 0.1-0.2 мм.
   • Заполнение: Для деталей, подвергающихся нагрузкам, рекомендуется использовать заполнение 20-30%. Для менее нагруженных деталей можно использовать заполнение 15-20%.
   • Поддерживающие структуры: Для деталей со сложной геометрией могут потребоваться поддерживающие структуры. Выберите алгоритм генерации опор, который минимизирует их контакт с основной моделью и облегчит последующую очистку.

3. Ориентация модели:

   • Разместите детали на печатной платформе таким образом, чтобы минимизировать количество поддерживающих структур и обеспечить максимальную площадь контакта с платформой.

4. Послепечатная обработка:

   • Удаление поддерживающих структур: Аккуратно удалите поддерживающие структуры, используя пинцет или другие инструменты.
   • Зачистка поверхности: При необходимости отшлифуйте поверхность деталей мелкозернистой наждачной бумагой.
   • Сборка: Соберите все детали приспособления, используя подходящие крепежные элементы.

Дополнительные рекомендации:

• Калибровка принтера: Перед печатью убедитесь, что ваш принтер откалиброван.
• Тестирование: Распечатайте тестовые образцы для оценки качества печати и подбора оптимальных настроек.
• Усиление: Для увеличения прочности ключевых деталей можно использовать армирующие волокна или металлические вставки.
• Смазка: Для обеспечения плавного хода подвижных частей приспособления рекомендуется использовать смазку.

Важно: Качество печати напрямую влияет на точность и надежность работы приспособления. Тщательно подходите к выбору материала, настройкам слайсера и послепечатной обработке.

Возможные улучшения модели:

• Добавление шкалы: Для более точной настройки глубины нарезания резьбы.
• Использование подшипников: Для уменьшения трения и повышения плавности хода подвижных частей.
• Применение металлических вставок: Для увеличения прочности наиболее нагруженных деталей.

Список деталей: крепеж для рычага для нарезания резьбы: резьбовая вставка m4 x8] болт m5, 16 мм, x4 соединительная гайка m6 x4 резьбовой стержень m6, длина 180 мм резьбовой стержень m6, длина 185 мм гайка m6 x2 болт m6, 110 мм x2 линейный подшипник lmu8 8 мм стержень/вал 8 мм, 10 см (регулируйте по своему вкусу!) материал рукоятки, я просверлил отверстие в валу и использовал стержень 4 мм, нет единственно правильного способа сделать это патрон по выбору, я использую патрон er16 colet стержень 2 мм, длина 20 мм x3